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煤漿流量計(jì)
- 品*:JSMC/銘創(chuàng)儀表
- 型號(hào):JSMC-LDE
- 測(cè)量范圍:0.028~205258m3/h
- 精度等級(jí):0.5級(jí)、1.0級(jí)
- 公稱通徑:DN10~DN2200
- 適用介質(zhì):污水、導(dǎo)電液體
- 工作壓力:1.6~6.3MPa
- 工作溫度:-20~+200℃
- 供電方式:220V 24V 鋰電池
- 訂貨號(hào):ZDP751868AQP
煤漿流量計(jì)產(chǎn)品種類及適用范圍
電磁流量計(jì)由電磁流量傳感器和電磁流量轉(zhuǎn)換器兩大部分組成,主要分為兩大類:一體型和分離型。
電磁流量計(jì)是基于法拉*電磁感應(yīng)定律原理的流量?jī)x表,用于測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的體積流量。它廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水、造紙、醫(yī)藥、食品等工農(nóng)業(yè)部門的生產(chǎn)過(guò)程的流量測(cè)量和控制。
煤漿流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1.獨(dú)立性強(qiáng),測(cè)量不受液體密度、粘度、溫度壓力和電導(dǎo)率等物理量變化的影響。
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率低,測(cè)量管內(nèi)無(wú)活動(dòng)及阻流部件,不堵塞、無(wú)壓損。
3.適用范圍廣,量程比寬,適合導(dǎo)電液體,含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體。
4.安裝要求低,直管段要求低(前 5D 后 2D)。
5.工作穩(wěn)定可靠,采用低頻方波勵(lì)磁,功耗小,零點(diǎn)穩(wěn)定。
6.輸出信號(hào)多樣性,可輸出與流速成正比例的線性模擬信號(hào)、數(shù)字信號(hào)及報(bào)警信號(hào)。
煤漿流量計(jì)工作原理
流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉*電磁感應(yīng)規(guī)律。流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電*沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上。其電*頭于襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勵(lì)磁時(shí),將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為 B 的工作磁場(chǎng)。此時(shí),如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測(cè)量管,將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì) E。電動(dòng)勢(shì) E 正比于磁通量密度 B,測(cè)量管內(nèi)徑 d 與平均流速 V的乘積、電動(dòng)勢(shì) E(流量信號(hào))由電*檢出并通過(guò)電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號(hào)放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖,模擬電流信號(hào),用于流量的測(cè)量和控制。
式中:
E---------為電*間的信號(hào)電壓(v)
B---------磁通密度(T)
d---------測(cè)量管內(nèi)徑(m)
V--------平均流速(m/s)
K---------常數(shù)
由于 K 為常數(shù),勵(lì)磁電流是恒流的,故 B 也是常數(shù),則由(1-1)式可知,體積流量 Q 與信號(hào)電壓 E 成正比,即流速感應(yīng)的信號(hào)電壓 E 與體積流量 Q 成線性關(guān)系。因此,只要測(cè)量出 E 就可確定流量 Q,這就是電磁流量計(jì)的基本工作原理。
由(1-1)式可知,被測(cè)流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、導(dǎo)電率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對(duì)稱流動(dòng)(如層流或紊流)就不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果的。因此說(shuō)電磁流量計(jì)是一種真正的體積流量計(jì)。
煤漿流量計(jì)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
1、公稱通徑:DN6-2200mm
2、公稱壓力:0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高壓可根據(jù)用戶要求加工)
3、精度:±0.2% ±0.5%(示值誤差)
4、測(cè)量范圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
5、介質(zhì)溫度:分體型-10℃~+80℃(PTFE和F46襯里-40℃~+180℃) 一體型-10℃~+80℃
6、環(huán)境溫度:-25℃~+60℃
7、環(huán)境濕度:5~100%RH(相對(duì)濕度)
8、介質(zhì)電導(dǎo)率:大于20μS/cm
9、安裝:一體型、分體型
10、外殼防護(hù)等級(jí):傳感器IP65、IP68可選(IP65:塵密、防噴水型,即可允許水龍頭 從任何方向?qū)x表噴水;IP68:塵密、潛水型,能長(zhǎng)期在水中工作)轉(zhuǎn)換器IP65
11、電*結(jié)構(gòu):三電*結(jié)構(gòu)、電*結(jié)構(gòu)
12、被測(cè)介質(zhì)*高溫度:氯丁橡膠襯里*高80℃,聚氨脂襯里*高80℃,聚四氟乙烯襯里*高180℃, 耐高溫橡膠襯里*高120℃
13、傳感器輸出信號(hào):0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
14、電*材料:不銹鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)、C、鈦Ti、鉭(Ta)、不銹鋼涂覆碳化鎢、特殊
15、防爆標(biāo)志:ExmⅡT4,ExmdⅡBT4
煤漿流量計(jì)選用要點(diǎn)
電磁流量計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。大口徑儀表較多應(yīng)用于給排水工程,中小口徑常用于固液雙相等難測(cè)流體或高要求場(chǎng)所,如測(cè)量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)的礦漿、選煤廠的煤漿、化學(xué)工業(yè)的強(qiáng)腐蝕液體以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制和監(jiān)漏,長(zhǎng)距離管道煤的水力輸送的流量測(cè)量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求的場(chǎng)所。
1、根據(jù)一體型和分離型電磁流量計(jì)的特點(diǎn),選擇合適的類型。一體型流量計(jì)安裝敷線方便,精度中等,不宜在地面以下安裝,以防轉(zhuǎn)換器被水淹沒(méi)。分離型流量計(jì),精確度較高,轉(zhuǎn)換器與傳感器異地安裝,更適合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境比較差(如有害、有毒、易受水淹沒(méi)等場(chǎng)所)的場(chǎng)合,但安裝、敷線較嚴(yán)格,否則易引入干擾信號(hào)。
2、選擇合適的電*形式。對(duì)于不產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)疤、不沾污電*的介質(zhì),可用標(biāo)準(zhǔn)電*,否則用式清垢電*或有清洗連接裝置的電*。對(duì)于測(cè)污泥場(chǎng)合,還可選用可換式電*。
3、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性選擇電*材料。
電磁流量計(jì)電*選擇:
4、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來(lái)選擇襯里材料。
5、防護(hù)等級(jí)。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB4208-1984約同于國(guó)際電工委員會(huì)IEC標(biāo)準(zhǔn)(IEC529-7B),外殼防護(hù)等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)為:IP65為防噴水型,即可允許水龍頭從任何方向?qū)x表噴水,噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h,噴水口離儀表距離為3m;IP67為防浸水型,即儀表可全部浸入水中,*高點(diǎn)應(yīng)在水下至少150cm,持續(xù)時(shí)間至少30min。IP68為潛水型,能長(zhǎng)期在水下工作。根據(jù)以上規(guī)定,在地下安裝易被水淹的儀表應(yīng)選IP68,儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據(jù)連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的*高壓力選擇流量計(jì)的公稱壓力。對(duì)于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、25MPa、32MPa幾個(gè)等級(jí)的流量測(cè)量,應(yīng)選用高壓型流量計(jì)。其*大口徑為100mm。
煤漿流量計(jì)內(nèi)襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來(lái)選擇內(nèi)襯材料
1、襯里材料:氯丁橡膠 Ne
耐腐蝕性能:耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕。
工作溫度:-20~70℃
適用范圍:工業(yè)用水污水低濃度酸堿鹽。
2、襯里材料:聚氨酯橡膠 PO
耐腐蝕性能:有*好的耐磨性能,專用于強(qiáng)磨損性漿液,不耐腐。
工作溫度:-10~60℃
適用范圍:含固體顆粒的液體(水泥漿礦漿等)。
3、襯里材料:聚全氟乙丙烯 FEP
耐腐蝕性能:1耐熱耐腐蝕性與PTFE相當(dāng)。2機(jī)械強(qiáng)度高,抗磨損性能好。3內(nèi)表光滑,不易粘附沉淀物。4有很好的耐負(fù)壓,抗真空作用。
工作溫度:-40~180℃
適用范圍:除砂漿等強(qiáng)磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛(wèi)生要求的介質(zhì)。
4、襯里材料:聚四氟乙烯 PTFE
耐腐蝕性能:幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,抗磨損性能較差。
工作溫度:-40~180℃
適用范圍:不能用于負(fù)壓管道及磨損性較強(qiáng)的流體。
煤漿流量計(jì)電*的選擇
應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的腐蝕性來(lái)選擇電*的材料,請(qǐng)查有關(guān)手冊(cè),對(duì)于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗(yàn)
1、材料:316L不銹鋼(V)
耐腐蝕性能:1適用于工業(yè)、生活用水,原水井水,城市污水等中性溶液;2弱腐蝕性酸、堿、鹽介質(zhì)如碳酸、醋酸等;
2、材料:哈氏合金C(HC)
耐腐蝕性能:1適用于耐氧化性酸,如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物;2耐氧化性鹽類或其它氧化劑環(huán)境的腐蝕如Fe、Cu;3對(duì)海水、堿溶液,氧化物溶液有*好的耐腐蝕性;4不適用:鹽酸;
3、材料:哈氏合金B(yǎng)(HB)
耐腐蝕性能:1對(duì)于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性;2不適用:硝酸;
4、材料:鈦(Ti)
耐腐蝕性能:耐海水,各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕;
5、材料:鉭(Ta)
耐腐蝕性能:除了氫氟酸外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。但價(jià)格昂貴;
6、材料:鉑(Pt)
耐腐蝕性能:適用所有的酸堿鹽溶液(發(fā)煙硫酸及硝酸);
7、材料:碳化鎢(W)
耐腐蝕性能:具有優(yōu)異的耐磨性能,專用于泥漿、紙漿等磨損性介質(zhì);
煤漿流量計(jì)選型表
煤漿流量計(jì)正確選擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測(cè)量精度,重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計(jì)。選擇安裝位置時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:
1.測(cè)量電*的軸線必須近似于水平方向(與水平線夾角一般為 10°以內(nèi))
2.測(cè)量管道內(nèi)必須完全充滿液體。
3.流量計(jì)的前方*少要有 5×D(D 為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段,后方*少要有 2×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段。
4.流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致。
5.管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,需特別注意。
6.在流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng),儀表安裝場(chǎng)所的磁場(chǎng)強(qiáng)度應(yīng)小于 400A/m(避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近)。
7.若測(cè)量管道有振動(dòng),在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座。
8.測(cè)量不同介質(zhì)的混合液時(shí),混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離*少要有 30×D(D 為流量計(jì)內(nèi)徑)。
9.為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道。
10.安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí),連接兩法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊,否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯,*好用力矩扳手。
11.儀表應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)和過(guò)大的溫度變化,同時(shí)要防止腐蝕性液體的滴漏對(duì)儀表造成損害。
12.如果安裝地點(diǎn)易受陽(yáng)光曝曬,應(yīng)當(dāng)增加遮蔽設(shè)施。
13.安裝傳感器時(shí),應(yīng)保證測(cè)量管與工藝管道同軸。對(duì) 50mm 及以下公稱通徑的傳感器,其軸線偏離不超過(guò) 2mm。DN65~DN150 其軸線偏離不超過(guò) 3mm,≥DN200 其軸線偏離不超過(guò) 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈,應(yīng)有良好的耐腐蝕性能,該墊圈不得伸入管道內(nèi)部。
15.緊固儀表螺栓、螺母,其螺紋應(yīng)完整無(wú)損,潤(rùn)滑良好。應(yīng)依據(jù)法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。
16.在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時(shí),要采用隔離措施,防止襯里受熱,且必須確認(rèn)儀表未通電運(yùn)行,防止損壞儀表。
煤漿流量計(jì)安裝方式
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處。
應(yīng)安裝在管道的上升處。
在開(kāi)口排放的管道安裝,應(yīng)安裝在管道較低處。若管道落差超過(guò) 5m,在傳感器的下游安裝排氣閥且傳感器的下游應(yīng)有一定的背壓。
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游。
傳感器絕對(duì)不能安裝在泵的進(jìn)口處,應(yīng)安裝在泵的出口處。
在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式:1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計(jì) 7.出口 8.排放閥