本文以煉鋼廠工程中對于流量測量儀表的應(yīng)用，介紹了煉鋼、精煉、連鑄過程中的主要工藝和管道式電磁流量計的原理和分類，深入分析了管道式電磁流量計選用需要考慮的問題，并對影響測量精度的因素進行了探討，指出了管道式電磁流量計的發(fā)展趨勢。

在西鋼煉鋼工程中主要用在110t康斯迪電爐、2臺90t精煉爐和配套VD工位；三機三流連鑄機等三位一體冷卻水檢測系統(tǒng)，此系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝過程是*先將鐵水兌入電爐、精煉爐冶煉脫氣，其次通過連鑄機澆鑄成具有一定形狀和要求的尺寸規(guī)格的鑄坯。

三位一體核心設(shè)備主要包括電爐主體設(shè)備、供電設(shè)備、煙罩設(shè)備、真空脫氣設(shè)備、澆鋼設(shè)備、切割區(qū)域設(shè)備、連鑄機本體設(shè)備、引錠桿收集及輸送設(shè)備等。水冷系統(tǒng)主要包括旋轉(zhuǎn)接頭，水泵、水管、足量水源。整個系統(tǒng)對配水量有嚴格要求，例如結(jié)晶器水流量檢測，噴淋水流量檢測，110噸康斯迪電爐變壓器、爐殼、電*保護用水及煙罩用水都用管道式電磁流量計。

1 管道式電磁流量計的原理和分類

管道式電磁流量計的設(shè)計是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律，導(dǎo)管中導(dǎo)電的流體被看作導(dǎo)體，管道的內(nèi)徑可看作道導(dǎo)體的長，原理圖如圖1所示，兩電*裝到與管道的中心軸和磁場方向組成的平面相垂直，拾取液體產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢。感應(yīng)電動勢為：

由上式看出瞬時流量只和感應(yīng)電動勢成線性關(guān)系，與其他物理量無關(guān)，這是管道式電磁流量計的優(yōu)點之一。

管道式電磁流量計按照激磁電流的方式不同分為：直流激磁、交流激磁、低頻矩形波激磁和雙頻激磁。直流激磁適用于測量金屬液體的流量，如高溫下的鈉、汞等。交流激磁可以避免在電磁表面*化，但容易形成零點漂移。低頻矩形波激磁功耗小，受電*污染后影響小，沒有零漂，很快被人們所接受，成為主要的激磁方式。雙頻激磁是在低頻矩形波激磁基礎(chǔ)上疊加高頻波，改善了低頻矩形波激磁的流動噪聲和漿液噪聲。

管道式電磁流量計由于其無法比擬的一些優(yōu)點使其市場占有率一直持高。其結(jié)構(gòu)簡單，流體流過流量計不會產(chǎn)生壓力損耗；可以測量骯臟介質(zhì)、渾濁介質(zhì)以及腐蝕介質(zhì)液固兩相流量；測量過程不易受液體的密度、溫度、粘度影響；測速范圍比較寬。雖然管道式電磁流量計在不斷完善，但仍存在一些不足：不能測蒸汽、氣體和氣液兩相介質(zhì)；容易受到外界磁場干擾影響；對于導(dǎo)電率較低的介質(zhì)不能測量，如有機溶劑或者奶制品等。

2 選用管道式電磁流量計要考慮的主要因素

2.1 液體導(dǎo)電率

管道式電磁流量計使用的前提必須導(dǎo)電，不能低于閾值，常規(guī)流量計閾值一般在10-4～10-6s/m，應(yīng)該根據(jù)型號定。有機溶劑和石油制品的導(dǎo)電率較低，因此不能用管道式電磁流量計來測量。根據(jù)經(jīng)驗，被測液體的導(dǎo)電率應(yīng)該比儀表廠商所規(guī)定的閾值的數(shù)量級要至少要大一個數(shù)量級。否則容易引起晃動。

2.2 精度等級

管道式電磁流量計精度高的誤差大約為±0.5%～±1%，精度低的流量計大約為±1.5%～±2.5%，價格也相差2倍左右。因此應(yīng)該合理地選擇流量計，在精度要求不高的地方，選用價格較低的來減少花銷。有的流量計精度更高，但是安裝條件要求很高，如溫度20℃～22℃，甚至要做直流校準，減小影響。

2.3 流速和口徑的選擇

流量計的口徑可以不與管徑一致，應(yīng)根據(jù)流量定。管道的液體經(jīng)濟流速一般為1.5～3m/s，在這種流速下，流量計的口徑和管徑一致即可。上線流速理論上是不限的，但是如果襯里不能承受流體沖涮建議不超過5m/s。容易沉積結(jié)垢的液體，應(yīng)選用流速不小于2m/s。

3 影響電磁流量測量精度的因素

如果管道式電磁流量計安裝和使用不當(dāng)，就會導(dǎo)致誤差變大，甚至損壞。

3.1 接地環(huán)和電*材質(zhì)的選擇問題

由于被測液體和電*或接地環(huán)不匹配引發(fā)故障，這種不匹配除了腐蝕問題，還有電*的表面效應(yīng)，主要包括：化學(xué)反應(yīng)、*化現(xiàn)象、觸媒作用。接地環(huán)也同樣有這些問題，不過影響程度小些。

3.2 管內(nèi)液體不滿管

由于流量計安裝的位置不良或者背壓不足，導(dǎo)致液體不能充滿管道，致使測量值比真實值要小。如果不滿管比較嚴重，使電*漏出液面，就沒有辦法測量液體了。如果流動是塞狀流或氣泡流，不僅會使測量值不準確，還會由于氣泡瞬間碰到電*表面而造成輸出晃動。

3.3 液體中含固相

液體中如果含有顆粒，可能會造成的故障有：電*和襯里表面上覆蓋沉積層、襯里磨損、管道截面積變小。有些比較容易結(jié)晶的液體，當(dāng)流體流經(jīng)流量計時引起內(nèi)壁上掛有一層固體，由于使用其他類型流量計也存在同樣的問題，所以可以選用被測量管路非常短，且容易拆卸的流量計，在結(jié)晶后能方便拆卸來進行維護。

3.4 安裝

安裝過程中，應(yīng)該將流量計正負方向和流體流向一致。避免安裝在強磁場的地方。流量計不應(yīng)安放到不容易積氣的管道*高點，或者自上而下垂直的管路，這樣容易產(chǎn)生排空。流量計后面不應(yīng)該直接將液體排入大氣，而應(yīng)該有背壓以防止管道不滿管。

4 管道式電磁流量計的發(fā)展趨勢

近些年，管道式電磁流量計發(fā)展迅速。為了適應(yīng)各種工況需要，管道式電磁流量計在導(dǎo)管形狀方面、勵磁方式方面、電*材料和結(jié)構(gòu)都在不斷地進行改善。目前，國內(nèi)外主要有下述幾個發(fā)展方向：

一般管道式電磁流量計在低速（0.2m/s以下）進行測量時，穩(wěn)定性和精度都很不理想，為了改善其不足，可以用等效截面法設(shè)計管道結(jié)構(gòu)。避免漏磁干擾，可以采用矩形管道，因為這種結(jié)構(gòu)將切割磁力線的流體的長度L和流體的平均流速v的值提高了，使得感應(yīng)電動勢的值提高了。對于互相關(guān)算法對干擾進行去除對低流速情況也非常有效。

管道式電磁流量計在測量液體流量的時候，一般要求流體流經(jīng)管道的時候是滿管。否則影響其測量的準確性。目前非滿管的管道式電磁流量計有很多測量方法?？梢圆捎么派炜s液位法、電容液位測量法、微壓計、多電*法等等。

管道式電磁流量計目前普遍使用交流供電，功耗較大。主要從微處理器、電路設(shè)計、勵磁方式來考慮降低功耗。微處理器技術(shù)不斷地進步，使其功能不斷擴展，增加了自動報警、自檢定、故障診斷等新的功能，而且聯(lián)網(wǎng)易于現(xiàn)場監(jiān)控。

管道式電磁流量計由于測量原理限制其只能測量液體導(dǎo)電率不低于5μs/cm的情形。為了解決對低導(dǎo)電率的液體進行測量，主要考慮電*的大小、形狀以及安裝的方式，信號傳輸和擬制共模干擾等方面。現(xiàn)在管道式電磁流量計測量液體的導(dǎo)電率比傳統(tǒng)低了2～3級，已經(jīng)實現(xiàn)對乙二醇和甘油這樣低導(dǎo)電率液體進行測量。

5 結(jié)語

系列管道式電磁流量計流量計因為結(jié)構(gòu)簡單，測量范圍廣，被廣泛用于工業(yè)領(lǐng)域。目前國內(nèi)管道式電磁流量計的測量精度仍然普遍偏低，提高其測量精度具有重要的意義。另外，技術(shù)人員應(yīng)該熟悉工藝流程，只有根據(jù)現(xiàn)場情況合理使用流量計，才能發(fā)揮其效用。