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高溫水計(jì)量表
- 品*:JKM/凱銘儀表
- 型號(hào):JKM-LDE
- 測(cè)量范圍:0.028~205258m3/h
- 精度等級(jí):0.5級(jí)、1.0級(jí)
- 公稱通徑:DN10~DN2200
- 適用介質(zhì):污水、導(dǎo)電液體
- 工作壓力:1.6~6.3MPa
- 工作溫度:-20~+200℃
- 供電方式:220V 24V 鋰電池
- 訂貨號(hào):PKA372484HMA
高溫水計(jì)量表是一體積流量測(cè)量?jī)x表,在測(cè)量過程中不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、粘度、密度以及導(dǎo)電率(在一定范圍內(nèi))的影響。電磁流量計(jì)的量程范圍寬,可達(dá)1:100。此外,電磁流量計(jì)只與被測(cè)介質(zhì)的平均流速成正比,而與軸對(duì)稱的流動(dòng)狀態(tài)(層流或紊流)無關(guān)。電磁流量計(jì)無機(jī)械慣性,反應(yīng)靈敏,可以測(cè)量瞬時(shí)脈動(dòng)流量,而且線性好,因此可以將測(cè)量信號(hào)直接用轉(zhuǎn)換器線性的轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出。LD-T型可就地指示,LD型可遠(yuǎn)距離傳送。
高溫水計(jì)量表儀表選型
量程范圍確認(rèn)
一般電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,*低流速應(yīng)不小于0.2m/s,*高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應(yīng)小于3m/s,防止襯里和電*的過分磨擦;對(duì)于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動(dòng)消除電*上附著的粘滯物的作用,有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小,其值由下式計(jì)算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h)D:管道內(nèi)徑V:流速(m/h)
防爆型流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的*大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。
高溫水計(jì)量表的主要優(yōu)點(diǎn)
1)電磁流量計(jì)的傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,測(cè)量管內(nèi)沒有可動(dòng)部件,也沒有任何阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體通過流量計(jì)時(shí)不會(huì)引起任何附加的壓力損失,是流量計(jì)中運(yùn)行能耗的流量?jī)x表之一。
2)可測(cè)量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測(cè)量管內(nèi)部無阻礙流動(dòng)部件,與被測(cè)流體接觸的只是測(cè)量管內(nèi)襯和電*,其材料可根據(jù)被測(cè)流體的性質(zhì)來選擇。例如,用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯,可測(cè)量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);采用耐磨橡膠做內(nèi)襯,就特別適合于測(cè)量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3)電磁流量計(jì)是一種體積流量測(cè)量?jī)x表,在測(cè)量過程中,它不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導(dǎo)率(在一定范圍)的影響。因此,電磁流量計(jì)只需經(jīng)水標(biāo)定后,就可心用來測(cè)量其它導(dǎo)電性液體的流量。
4)電磁流量計(jì)的輸出只與被測(cè)介質(zhì)的平均流速成正比,而與對(duì)稱分布下的流動(dòng)狀態(tài)(層流或湍流)無關(guān)。所以電磁流量計(jì)的量程范圍*寬,其測(cè)量范圍度可達(dá)100:1,有的甚至達(dá)1000:1的可運(yùn)行流量范圍。
5)無機(jī)械慣性,反應(yīng)靈敏,可以測(cè)量瞬時(shí)脈動(dòng)流量,也可測(cè)量正反兩個(gè)方向的流量。
6)工業(yè)用電磁流量計(jì)的口徑范圍*寬,從幾個(gè)毫米一直到幾米,而且國(guó)內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備為流量計(jì)的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
電磁流量計(jì)目前仍然存在的主要不足如下。
1)不能用來測(cè)量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2)不能用來測(cè)量電導(dǎo)率很低的液體介質(zhì),如對(duì)石油制品或有機(jī)溶劑等介質(zhì),目前 流量計(jì) 還無能為力3)普通工業(yè)用電磁流量計(jì)由于測(cè)量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制,不能用于測(cè)量高溫介質(zhì);如未經(jīng)特殊處理,也不能用于低溫介質(zhì)的測(cè)量,以防止測(cè)量管外結(jié)露(結(jié)霜)破壞絕緣。
4)電磁流量計(jì)易受外界電磁干擾的影響。
高溫水計(jì)量表技術(shù)參數(shù)
高溫水計(jì)量表電*、接地環(huán)材料選擇
襯里材料應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性的溫度來選擇。聚四氟乙烯(PIEE)襯里具有優(yōu)良的耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕的性能,它也具有可靠的耐高溫性,高溫下不變形,不降色絕緣電阻的性能;它還具有不拈性,即不能和其他物質(zhì)相粘接、表面光滑。因此測(cè)量粘度大(如糖漿)或容易結(jié)疤的介質(zhì)(如氧化鋁)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(如硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸等),溫度較高的介質(zhì)或定期用蒸汽部洗管道的場(chǎng)合及有衛(wèi)生要求的食品(如啤酒、牛奶、麥芽汁)均可選用四氟襯里。橡膠具有耐磨特點(diǎn),廣泛用于測(cè)量水、工業(yè)用水、廢水、污水礦漿、泥漿、纖維漿等介質(zhì)。
高溫水計(jì)量表襯里材料選擇說明
高溫水計(jì)量表日常使用與維護(hù)
電磁流量計(jì)的使用并不復(fù)雜,一般只需作如下工作:
1、零點(diǎn)檢查-制造廠標(biāo)定時(shí),零點(diǎn)已設(shè)定好,使用纖只需檢查,方法是關(guān)閉傳感器上/下游閥門,停止流動(dòng)但介質(zhì)充滿傳感器,通電15分鐘,轉(zhuǎn)換器應(yīng)自動(dòng)置零,如不然,則進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。
2、輸出信號(hào)*性試驗(yàn)-對(duì)單向流動(dòng)測(cè)量的傳感器,應(yīng)使其安裝時(shí)上/下游方向符合傳感器殼體上的箭頭標(biāo)記。如果是可進(jìn)行雙向流動(dòng)測(cè)量的傳感器,例如VUB,MT900型,則應(yīng)在滿足使用條件時(shí)通電,當(dāng)轉(zhuǎn)換器的信號(hào)顯示為+號(hào)時(shí),*性正確。如果顯示為-號(hào),移位著勵(lì)磁電纜接錯(cuò),應(yīng)將勵(lì)磁用二導(dǎo)線互換便可。此外,還應(yīng)檢查后位儀表的*限是否時(shí)正確。
3、滿標(biāo)度范圍設(shè)定-對(duì)于帶有輸出指示的可變量程型電磁流量計(jì),在測(cè)量系統(tǒng)投入使用時(shí),可據(jù)使用要求通過改變量程開關(guān)/電位器或量程波動(dòng)開關(guān)來變量程,改變結(jié)果可在轉(zhuǎn)換器顯示面板的瞬時(shí)流量數(shù)字上顯示出來。其優(yōu)點(diǎn)為改變量程時(shí)并不影響測(cè)量精度。對(duì)于固體量程型的電磁流量計(jì),*好送制造廠去改變量程。
上述工作之后,注意后位儀表輸入信號(hào)與電磁邏輯的輸出信號(hào)的一致性(0-10毫安或4-20毫安)。便可投入正常運(yùn)行了。
自診斷及故障處理
電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器的印刷電路板采用表面焊接技術(shù),對(duì)用戶而言,是不可維修的。因此,用戶不能打開轉(zhuǎn)換器殼體。智能化轉(zhuǎn)換器具有自診斷功能。除了電源和硬件電路故障外,一般應(yīng)用中出現(xiàn)的故障均能正確給出報(bào)警信息。這些信息在顯示器右上方提出“!”驚嘆號(hào)。在測(cè)量狀態(tài)下,通過下鍵翻頁,顯示出故障內(nèi)容如下:
電磁流量計(jì)儀表無顯示
a) 檢查電源是否接通;
b) 檢查電源保險(xiǎn)絲是否完好;
c) 檢查供電電壓是否符合要求;
d) 檢查顯示器對(duì)比度調(diào)節(jié)是否能夠調(diào)節(jié),并且調(diào)節(jié)是否合適;
e) 如果上述前3項(xiàng)a)、b)、c)都正常,*d)項(xiàng)顯示器對(duì)比度不能夠調(diào)節(jié),請(qǐng)將轉(zhuǎn)換器交生產(chǎn)廠維修。
勵(lì)磁報(bào)警
a) 勵(lì)磁接線EX1和EX2是否開路;
b) 傳感器勵(lì)磁線圈總電阻是否小于規(guī)定阻值
c) 如果a、b兩項(xiàng)都正常,則轉(zhuǎn)換器有故障
空管報(bào)警
a) 測(cè)量流體是否充滿傳感器測(cè)量管;
b) 用導(dǎo)線將轉(zhuǎn)換器信號(hào)輸入端子SIG1、SIG2和SIGGND三點(diǎn)短路,此時(shí)如果“空管報(bào)警”提示撤消,說明轉(zhuǎn)換器正常,有可能是被測(cè)流體電導(dǎo)率低或空管閥值及空管量程設(shè)置錯(cuò)誤;
c) 檢查信號(hào)連線是否正確;
d) 檢查傳感器電*是否正常;
①、使流量為零,觀察顯示電導(dǎo)比應(yīng)小于100%
②、在有流量的情況下,分別測(cè)量端子SIG1和SIG2對(duì)SIGGND的電阻應(yīng)小于50KΩ(對(duì)介質(zhì)為水測(cè)量值。*好用指針萬用表測(cè)量,并可以看到測(cè)量過程有充放電現(xiàn)象)。
e) 用萬用表測(cè)量DS1和DS2之間的直流電壓應(yīng)小于1V,否則說明傳感器電*被污染,應(yīng)給予清洗。
上限報(bào)警
上限報(bào)警提示出輸出電流和輸出頻率(或脈沖)都超限。將流量量程改大可以撤消上限報(bào)警。
下限報(bào)警
下限制報(bào)警提示出輸出電流和輸出頻率(或脈沖)都超限。將流量量程改小可以撤消下限報(bào)警。
高溫水計(jì)量表正確選擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié),若在安裝環(huán)節(jié)失誤,輕者影響測(cè)量精度,重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命,甚至?xí)p壞流量計(jì)。選擇安裝位置時(shí)應(yīng)注意以下問題:
1.測(cè)量電*的軸線必須近似于水平方向(與水平線夾角一般為 10°以內(nèi))
2.測(cè)量管道內(nèi)必須完全充滿液體。
3.流量計(jì)的前方*少要有 5×D(D 為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段,后方*少要有 2×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段。
4.流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致。
5.管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯,需特別注意。
6.在流量計(jì)附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場(chǎng),儀表安裝場(chǎng)所的磁場(chǎng)強(qiáng)度應(yīng)小于 400A/m(避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近)。
7.若測(cè)量管道有振動(dòng),在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座。
8.測(cè)量不同介質(zhì)的混合液時(shí),混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離*少要有 30×D(D 為流量計(jì)內(nèi)徑)。
9.為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù),應(yīng)安裝旁通管道。
10.安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計(jì)時(shí),連接兩法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊,否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯,*好用力矩扳手。
11.儀表應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)和過大的溫度變化,同時(shí)要防止腐蝕性液體的滴漏對(duì)儀表造成損害。
12.如果安裝地點(diǎn)易受陽光曝曬,應(yīng)當(dāng)增加遮蔽設(shè)施。
13.安裝傳感器時(shí),應(yīng)保證測(cè)量管與工藝管道同軸。對(duì) 50mm 及以下公稱通徑的傳感器,其軸線偏離不超過 2mm。DN65~DN150 其軸線偏離不超過 3mm,≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈,應(yīng)有良好的耐腐蝕性能,該墊圈不得伸入管道內(nèi)部。
15.緊固儀表螺栓、螺母,其螺紋應(yīng)完整無損,潤(rùn)滑良好。應(yīng)依據(jù)法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。
16.在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時(shí),要采用隔離措施,防止襯里受熱,且必須確認(rèn)儀表未通電運(yùn)行,防止損壞儀表。
高溫水計(jì)量表安裝方式
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處。
應(yīng)安裝在管道的上升處。
在開口排放的管道安裝,應(yīng)安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m,在傳感器的下游安裝排氣閥且傳感器的下游應(yīng)有一定的背壓。
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游。
傳感器絕對(duì)不能安裝在泵的進(jìn)口處,應(yīng)安裝在泵的出口處。
在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式:1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計(jì) 7.出口 8.排放閥
高溫水計(jì)量表型譜