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水流量計
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純化水流量計,藥廠衛(wèi)生型制藥冷凝水計量表

純化水流量計

  • 品*:JSMC/銘創(chuàng)儀表
  • 型號:JSMC-LWGY
  • 測量范圍:0.04~800m3/h
  • 精度等級:0.5級、1.0級
  • 公稱通徑:DN4~DN200
  • 適用介質(zhì):水 油 醇 純凈液體
  • 工作壓力:1.6~6.3MPa
  • 工作溫度:-20~+100℃
  • 供電方式:24VDC 3.6V鋰電池
  • 訂貨號:ELOEPCQGH858

純化水流量計概述

渦輪流量計是速度式流量儀表中的一種,也叫葉輪式流量計,以動量矩守恒原理為基礎(chǔ)。

渦輪流量計的結(jié)構(gòu)見右邊圖 1-1 和圖 1-2,流體在管道中流動時沖擊渦輪葉片,使渦輪旋轉(zhuǎn),渦輪的旋轉(zhuǎn)速度隨流量的變化而變化,*后從渦輪的轉(zhuǎn)數(shù)求算出流量值,在二次儀表上進行計數(shù)和顯示,可反映出瞬時流量和累積流量(或稱總量),也可轉(zhuǎn)換成標(biāo)準信號進行遠傳。此外,傳感器輸出的脈沖頻率信號可以單獨與計算機配套使用,由計算機代替流量顯示儀表實現(xiàn)密度或溫度、壓力補償,顯示流體體積流量或質(zhì)量流量。是目前流量儀表中比較成熟的高準確度儀表之一。

純化水流量計法蘭型結(jié)構(gòu)圖

純化水流量計螺紋型結(jié)構(gòu)圖


純化水流量計部件組成

通常渦輪流量計由整流器、儀表管段、傳感器和前置放大器構(gòu)成。

整流器是為了消除或減少流動中的漩渦流、偏心流等各種非軸對稱流和脈動流而設(shè)置于流量計前端管道中的裝置。

儀表管段是指包括整流器、上下游直管段以及流量計在內(nèi)的配管部分。

傳感器是把轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換成電信號的裝置。通常把渦輪流量計中感知流體流速的渦輪及其組合(包括前后導(dǎo)流架、軸承、殼體及前置放大器)統(tǒng)稱為渦輪流量傳感器。

前置放大器是為了傳送傳感器的電信號而對其進行放大、整形,從而得到輸出信號的裝置。將輸出信號的信號處理、轉(zhuǎn)換部分稱為二次儀表或顯示儀表。

純化水流量計產(chǎn)品分類圖


純化水流量計工作原理

流體通過傳感器殼體時,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號檢測器(由永久磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量或累積流量。

在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率 f 與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量 Q 成正比,流量方程為: 

純化水流量計原理計算公式

式中 qv —— 流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)m3/h ;

f —— 脈沖頻率,Hz; 

K —— 傳感器的儀表系數(shù) m-3 ,由校驗單給出。 

每臺傳感器的儀表系數(shù)由我公司填寫在檢定**中,K 值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。

純化水流量計工作原理圖


純化水流量計產(chǎn)品特點與材質(zhì)

本公司產(chǎn)品的各項零部件均采用高精度的數(shù)控機床加工成型,具有一致性好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,各項指標(biāo)均優(yōu)于同類國標(biāo)要求。

傳感器閥體采用國標(biāo) 304 不銹鋼制作,法蘭采用 HG20593-2009、PN16 標(biāo)準;

前后導(dǎo)向支架選用 304 不銹鋼精密鑄造成型,表面光潔度高,對流體通過時阻力小,與閥體緊密配合,在大流量通過時無噪聲。

軸承選用高品質(zhì)硬質(zhì)合金軸承,耐磨蝕、耐腐蝕、壽命高。

葉輪選用高導(dǎo)磁不銹鋼材料,整體式設(shè)計,經(jīng)過高精密加工中心的一道道精雕細琢,品質(zhì)優(yōu)良,從而保證了整機的性能要求。

二次儀表選用國內(nèi)知名廠家的產(chǎn)品,以確保整機在使用中的穩(wěn)定性和精準性。


純化水流量計適用場合

我公司研制生產(chǎn)的 LWGY 型渦輪流量計是在吸收國內(nèi)外流量儀表的先進技術(shù)并結(jié)合實際使用情況加以優(yōu)化設(shè)計而成的新一代渦輪流量計,廣泛應(yīng)用于測量封閉管道中與不銹鋼 1Cr18Ni9Ti、2Gr13、剛玉 Al2O3和硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運動粘度小于 5*10-6m2/s 的液體,對于運動粘度大于 5*10-6m2/s 的液體,可對流量計進行實液標(biāo)定后使用。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以實現(xiàn)定量控制、超量報警等功能,是流量計量和節(jié)能的理想儀表。與相應(yīng)的流量積算儀表、現(xiàn)場顯示表等配套可用于測量液體的流量和總量。它被廣泛用于石油、化工、冶金、科研、國防、計量等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)。

如用戶需用特殊形式的傳感器,可協(xié)商訂貨,需防爆型傳感器時,在訂貨中加以說明。

純化水流量計現(xiàn)場安裝使用圖


純化水流量計規(guī)格代號與儀表參數(shù)

規(guī)格代號的表示方法 

LWGY 型渦輪流量傳感器型號和規(guī)格代號表:

純化水流量計規(guī)格選型表

儀表參數(shù) 

傳感器的公稱通徑、流量范圍、流體溫度、公稱壓力、環(huán)境溫度、相對濕度、*大壓力損失表:

純化水流量計口徑流量范圍表


純化水流量計產(chǎn)品特點

本公司生產(chǎn)的渦輪流量計主要有以下特點: 

1 優(yōu)點

①準確度高。渦輪流量計的測量精度一般為±0.25%R~±0.5%R,高精度型可達±0.15%R。在線性流量范圍內(nèi),即使流量有所變化也不會降低累積準確度。

②測量范圍寬。*大和*小線性流量比通常為 6:1~10:1,有的大口徑流量計甚至可達 40:1,故適宜流量大幅度變化的場合。

③重復(fù)性好。短期重復(fù)性可達 0.05%~0.2%,由于具有良好的重復(fù)性,因此在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計。

④壓力損失小。流通能力大(同樣口徑可通過的流量大)。

⑤耐高壓。由于外形簡單并且采用磁電感應(yīng)結(jié)構(gòu),儀表殼體上無需開孔,容易實現(xiàn)耐高壓設(shè)計,可用于高壓液流的測量。

⑥數(shù)字信號輸出。傳感器輸出的是與流量成正比的脈沖頻率信號(即數(shù)字信號),易于遠傳,因此適用于總量及瞬時流量的計量與控制,信號的抗干擾能力也較強。獲得的信號頻率高,信號分辨率強。

⑦安裝維修方便。結(jié)構(gòu)簡單輕巧,安裝維護方便。因為無滯留部分,內(nèi)部清洗簡單。如發(fā)生故障,并不影響管道內(nèi)流體的輸送。

⑧適用范圍廣。基本上為圓筒形設(shè)計,容易適應(yīng)高溫、高壓的要求和低溫流體的測量;

⑨耐腐蝕。傳感器采用國標(biāo)不銹鋼抗腐蝕材料制作,耐腐蝕性能好。

2 局限性

①不能長期保持校準特性,需定期校驗。對于貿(mào)易儲運等有高準確度測量要求的,*好配備現(xiàn)場校驗設(shè)備,可定期校驗以保持其特性。

②不太適宜高黏度型介質(zhì)。對黏度變化反應(yīng)敏感。介質(zhì)黏度增大使流量計測量下限值提高,范圍度縮小,線性度變差。

③儀表受來流流速分布畸變和旋轉(zhuǎn)流影響較大,傳感器上下游所需直管段較長,如安裝空間受限制,可加裝流動調(diào)制器(整流器)以縮短直管段長度。

④對被測介質(zhì)清潔度要求較高。


純化水流量計外形尺寸參數(shù)

純化水流量計外形圖

純化水流量計安裝尺寸表


純化水流量計安裝方法

渦輪流量傳感器的安裝布置簡圖如圖 6-1。

渦輪流量計在出廠時將流量傳感器、檢測部件、流量顯示儀表等組件分開包裝,在現(xiàn)場安裝的步驟如下:

①檢查傳感器、檢測部件、流量顯示儀表的出廠編號(或儀表系數(shù))是否一致,切不可將不同出廠編號(或儀表系數(shù))的組件混合安裝,以免影響測量準確度。

②按安裝要求將傳感器組件裝在管路上。

③用螺紋連接方式將檢測部件固定在傳感器組件上。

④在傳感器殼體上安裝流量顯示儀表組件(整體安裝),或?qū)⒘髁匡@示儀表安裝在傳感器附件的管路上。

純化水流量計安裝布置圖


純化水流量計的安裝

1.在安裝渦輪流量傳感器時,必須保證滿管安裝,即管道中充滿流體。否則流量測量會受到影響,導(dǎo)致測量誤差。水平安裝時如圖 6-2 示意安裝,垂直時如圖 6-3 示意安裝。

純化水流量計水平安裝示意圖

2.若流量傳感器安裝位置位于管線的低點,為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,應(yīng)在其后的管線安裝排放閥,定期排放沉淀雜質(zhì)。

3.流量計一般水平安裝,要垂直安裝時需在訂貨時說明。

純化水流量計垂直安裝示意圖

4.流量傳感器不應(yīng)裝在水平管線的*高點,以免管線內(nèi)聚集的氣體(如停流時混入空氣)停留在流量傳感器處不易排出而影響測量。正確安裝參見圖 6-4 的方式。

5.傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同,采用螺紋或者法蘭安裝。嚴禁在流量計殼體上進行焊接。焊接時必須將流量計拆離管線。

6.安裝流量計前應(yīng)將管道內(nèi)的雜物、焊渣、粉塵清理干凈。

7.在需要連續(xù)運行不能停流的場合,為了檢修時不致影響流體的正常輸送,建議在流量傳感器的安裝處,按圖 6-1 設(shè)置旁通管路和可靠的截止閥,測量時應(yīng)保證旁通管路無泄漏。

8.流量計安裝時,其上、下游應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求配置相應(yīng)長度的直管段。傳感器上游端至少有 20 倍公稱通徑長度的直管段,下游端應(yīng)不少于 5 倍公稱通徑長度的直管段。

9.為保證流量計的使用壽命,必須安裝過濾器。對于不能停流的,應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器,輪流清除雜質(zhì),或選用自動清洗型過濾器。

10.安裝時注意流體方向,不得反向安裝。

11.需要安裝流量調(diào)節(jié)閥的場合,調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在流量計的下游處,以減少來自上游的流量干擾,利于流量的調(diào)節(jié)穩(wěn)定。上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開,且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。壓力表可裝在上下游進出口處,溫度計應(yīng)裝在下游 5DN 處。對于可能產(chǎn)生逆向流的管線應(yīng)加裝止回閥以防止流體反向流動。

12.流量傳感器露天安裝時,請做好遮陽和防雨淋措施。

13.流量計外殼設(shè)有接地端子,應(yīng)可靠接地,但不得與強電系統(tǒng)地線共用。

14.現(xiàn)場安裝、維護必須遵守“有爆炸性氣體時勿開蓋”的警告語,并在開蓋前關(guān)掉外電源。

15.拆裝流量計時,對磁感應(yīng)部分不能碰撞。

16.投入運行前先進行儀表系數(shù)的設(shè)定。仔細檢查,確保儀表接線無誤,接地良好,方可送電。

17.渦輪流量計所安裝的管道不得對其施加任何應(yīng)力。

18.進行管道耐壓試驗時,渦輪流量計不得安裝在管道上。

19.流量計顯示儀表應(yīng)可以轉(zhuǎn)動一定角度。


純化水流量計連接管道的安裝

流量計連接管道的安裝情況對流量計的測量準確度影響很大。

安裝配管的要求:

①流速分布不均和管內(nèi)二次流的存在是影響渦輪流量計測量準確度的重要因素。渦輪流量計對上、下游直管段有一定要求。在工業(yè)測量上,一般要求上游 20D,下游 5D 的直管長度。為消除二次流動,*好在上游端加裝整流器。這樣可使流量計的測量準確度達到標(biāo)定時的準確度等級。

②保證通過流量計的液體是單相流,即不能混有空氣或者蒸氣,如有則需加裝消氣器。對于易氣化的液體,在流量計下游必須保證一定背壓。該背壓的大小可取*大流量下流量傳感器壓降的二倍加上*高溫度下被測液體蒸氣壓的 1.2 倍。

③管道內(nèi)安裝過濾器保證流體的清潔。

④消氣器和過濾器的消氣口和排污口要通向安全的場所。

⑤與流量計相連接的前后管道的內(nèi)徑應(yīng)與流量計口徑一致。管道和流量計連接處不許有凸出物伸入管道內(nèi),以免改變通道截面和流量計進口流場分布,并要求管道中心河流量計中心一致。流量計上游直管段長度 L 與管道內(nèi)徑 D 的比值應(yīng)滿足式 6-1 的要求:

純化水流量計直管段安裝計算公式

式中

K—漩渦速度比,取決于流量計上游局部阻流件的類型;

f—管道內(nèi)壁摩擦系數(shù),流動處于紊流狀態(tài)時一般可取 0.0175。

K 值與上游直管段長度見表 6-1:

純化水流量計K值與直管段選型表

若上游局部阻流件狀況不明確,一般推薦上游直管段長度應(yīng)不小于 20D,下游直管段長度不小于5D。當(dāng)上游直管段不能滿足要求時,應(yīng)在流量計和阻流件之間安裝流動調(diào)整器。

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